——长春经开区让国家级“战车”跑得更快系列报道之一
编者按 从今日起，本报推出“长春经开区让国家级’战车’跑得更快系列报道”，分别从做强实体经济、构建服务业新格局、打造开放高地、营造优质营商环境、夯实创新创业平台等方面进行报道，多角度展现一个实力更强、结构更优、质量更好、后劲更足、充满生机活力的“特色经开”。
春夏时节，走进长春经开区，一批大项目、好项目攻坚正酣，喜报频传：4月10日，大陆汽车电子（长春）有限公司传感器生产线扩建增产项目启动；5月18日，SGS通标标准技术服务有限公司长春分公司汽车零部件实验室二期落成；5月19日，吉林省吉客现代机器人制造有限公司年产2000台套工业机器人项目启动……
一个个重大项目、龙头项目在经开区落地生根，是经开区亮出的高质量发展底色。
推动经济高质量发展，如何把实体经济做实、做强、做优是关键。对此，经开人已经给出答案：突出龙头带动作用，扶持龙头、培育龙头，大力发展实体经济。
当前，经开区以发展实体经济、打造开放高地、做强现代服务业、补齐各类短板为主要任务，努力把推动高质量发展与争当排头兵有机结合起来，全力建设“特色经开”，牢固树立“抓龙头、铸链条、建集群”的产业发展思路，推动中粮生物乙二醇、居然之家现代物流、大陆汽车电子汽车智能传感器、一汽丰田发动机年产15万台TNGA2.0L发动机等项目相继落户、建设、投产，带动重点产业链的延伸，使传统产业扩容强基，在转型提升中加速前行。与此同时，加快发展大数据、高端装备、新材料、生物、新能源等战略性新兴产业，全力打造7个百亿级新兴产业，促进更广领域新技术、新产品、新业态、新模式蓬勃发展。
创新驱动
传统产业焕发活力
在长春市常春汽车内饰件有限公司5万平方米的生产车间里，生产线上只有100多名工人在工作，各种自动化设备成为“主角”，一个个机器人有节奏地挥舞着“手臂”，汽车衣帽架、仪表板等产品源源不断地从生产线上“流”下来。
与人工相比，自动化生产的效率提高了约20%。更重要的是，机器人在生产质量上更稳定，基本达到零报废率。尝到甜头的“常春汽车内饰件”今年将新引进21台设备进行机械联动生产。
在“中国制造2025”“工业4.0”浪潮下，采用新技术、新工艺、新设备、新材料，以及改造提升生产设施、工艺条件、生产服务的“车间革命”正在长春经开区悄然上演。
长春奥托立夫汽车安全系统有限公司的生产车间也是一片繁忙景象。1万多平方米的生产车间里，一条条生产线正在紧张运转。“在我看来，没有什么地方比长春更适合奥托立夫了！”该公司相关负责人表示，奥托立夫把长春作为其未来发展的“大本营”，不仅在经开区投资扩建厂房，今年还将增加多条生产线，用于汽车安全带及安全气囊等改扩建项目。
据了解，长春奥托立夫是由瑞典奥托立夫投资组建的专营汽车被动安全系统产品的外商独资企业，主要产品为安全带、安全气囊等，目前在中国的主要客户有一汽-大众、长城、一汽轿车、上海大众、华晨宝马、北京奔驰等，具备年产100万套安全气囊、500万件安全带和500万件安全插锁的能力。
随着产品线的扩充，以及市场占有率的提升，公司现有的设备和产能已经不能满足市场需求。为进一步扩充产能和加大新技术、新产品研发力度，该公司实施了总投资1.3355亿元的汽车安全带及安全气囊等改扩建项目，新建一座生产车间，新增安全气囊、安全带及方向盘生产线33条、空压系统1套，计划今年年底前竣工投产。2019年至2021年，“长春奥托立夫”还计划投资1.5亿元，继续扩充安全带及安全气囊生产线。企业相关负责人表示，此次扩建为公司今后几年的发展奠定了良好基础。
“我们的生产实现了高度自动化，比如这种无纺布电加热片，只要设定好程序，机器就会自行生产，之后，工人再把整条无纺布裁成小块继续组装，用于座椅加热。”在长春夸克普精汽车电子有限责任公司的生产车间里，公司相关负责人介绍说，每一件产品生产完成后都会经过机器检测，检测合格后由机器打印出条码，这样在以后使用过程中，如果出现质量问题，可以进行产品质量追溯。
作为长春经开区的老牌企业，夸克普精公司主营汽车座椅电加热系统、汽车后视镜加热系统、汽车座椅加热通风系统、SBR安全带提醒装置及汽车配件产品，可年产座椅电加热系统100万套、通风加热系统80万套、加热片500万套，国内市场占有率达70%。为提升企业竞争力，该公司不断加大研发力度，扩展和强化以微电子技术、信息技术为内核的新产品开发研制工作。比如，设置力学实验室、静音测试实验室等，通过KUKA机器人、弯折实验机、臀部扭转实验设备、振动冲击实验机等机器设备，测试产品性能。如今，由其生产的座椅通风系统可使汽车座椅表面温度在4分钟内从60摄氏度降到46摄氏度，座椅通风噪音小于2sone，震动小于0.04G。公司销售额更是突飞猛进，从2010年的1300万元增长到去年的1.3亿元。“5年内，我们将实现3亿元的售销目标！”公司负责人说。
“富维安道拓”向绿色内饰件转型，法雷奥生产电动压缩机，福耀长春公司生产出全球最薄的汽车玻璃……如今，在长春经开区，随着智能制造的深入推进，不少传统制造业企业开拓思路、创新发展，不断提高产品质量，扩大产能，打开了新的成长空间，经开区的产业转型升级也因此取得了重要突破。
长春富维安道拓汽车饰件系统有限公司去年销售额超过100亿元，今年共有55个项目并轨运行，其中红旗Hongqi EV HEV仪表板和座椅、奥迪audiQ5仪表板和座椅等新产品项目将相继投产。
大陆汽车电子（长春）有限公司去年销售额也超过100亿元，今年更是加大对传感器的研发投入，推出新的高端产品，抢占市场，进一步提高产品附加值和核心竞争力。
与此同时，为提升企业全要素生产率，适应国内外市场供需变化，长春经开区积极引导企业开展技改扩能项目，用智能制造撬动制造业转型升级。今年以来，经开区加快推进“互联网+”“标准化+”“机器人+”技术改造，打好汽车零部件等重点产业转型升级组合拳，推动实体经济高质量发展。
据统计，截至5月份，经开区技改扩能项目共有17个，包括一汽丰田发动机年产15万台TNGA2.0L发动机项目、奥托立夫工厂扩建项目及大众安全带及安全气囊项目、福耀集团汽车前挡玻璃压制连线生产线智能化项目等。
“今年，经开区的扩能项目总投资达到11.39亿元。预计这些扩能项目在’十三五’期间，可新增产值百亿元以上。”经开区相关负责人介绍说，这些项目上马快、见效快、消耗资源少，可实现当年建设、当年投产运行，将为全区工业经济增长提供有力支撑，并为经开区对外开放开辟新途径。
开辟经济发展“新蓝海”
新兴产业风生水起
在经开区，不仅传统产业在努力扩容强基，新兴产业也在转型提升中加速成长。
“既要稳住存量，又要培育增量。在业已形成的汽车及零部件、生物化工、现代服务业三大传统支柱产业基础上，大力培育发展战略性新兴产业，实现’有中生新’’无中生有’，抢占发展制高点，引领经济转型升级。”经开区相关负责人说。
“有中生新”，即在现有产业基础上，立足国际国内产业发展现状，适当超前拉长产业链条，围绕补齐短板和产业结构升级谋划项目，优化提升现有产业竞争力。
“无中生有”，即立足长春经济社会发展需要，围绕国家和省里鼓励发展的战略性新兴产业，谋划长春需要、可行但暂时没有发展起来的项目，为长春打造新的产业增长点。
在发展新兴产业中，经开区将把新能源汽车作为升级汽车及零部件产业的突破口。
在中盈志合镍氢宽温电池生产基地里，这里可以生产适应高寒地区使用的宽温镍氢电池。6000多平方米的厂房里，各种“高大上”的设备排列组合，井然有序。十几名工作人员或操作电脑或盯着显示屏，指令一下，大小机器轮番上阵，混料、加工、制版、测试等工作全部自动完成。“机器人时代”的自动化生产场景在这里得到生动展示 “宽温镍氢电池最大的特点是能够适应极温环境，在零下45摄氏度至60摄氏度之间可正常释放电能，而且使用寿命长、安全系数高，所用原材料对环境无污染，便于回收利用，是电动车电源领域的一个重大突破。”该公司常务副总经理牛连奎告诉记者。目前，第一条生产线已投产，第二条生产线也即将建成投产。
中盈志合镍氢宽温电池生产基地项目，是经开区发展新能源汽车产业的代表项目之一。缺乏低温动力电池曾是吉林省发展新能源汽车产业的一个瓶颈，而“中盈志合”的技术解决了这个问题，有力地促进了吉林省新能源汽车产业发展。
新能源汽车是经开区着眼传统汽车产业转型升级正在谋划的战略性新兴产业。按照与汽开区、长春高新区的差异化路线，经开区加快谋划布局新能源汽车产业。以新能源汽车重点项目为契机，经开区将建设以动力电池为主，涵盖新能源整车生产的产业园区，一方面，为一汽发展新能源汽车进行动力配套，吸引上游配套企业来长投资，打造完善的动力电池产业链条；另一方面，推动相关企业与一汽客车等公司合作，向下游新能源汽车生产延伸，打造具有自主知识产权的新能源汽车。加快推进各类汽车及零部件制造项目建设发展，不断完善产业链，打造区域知名的整车产业基地。
“我们将新能源汽车产业作为全区汽车及零部件产业转型升级的突破口，规划建设新能源汽车产业集群，打造长吉图战略龙头项目，培育汽车产业新增长极。”经开区相关负责人介绍说，他们将依托中盈志合镍氢电池生产基地、北方新能源充电桩、深圳星美新能源客车等项目，发展新能源汽车产业，到“十三五”末期建成产值超过100亿元的新能源汽车生产基地。
如今，经开区在已经形成的汽车及零部件、生物化工、现代服务业三大传统支柱产业基础上，深度调整产业结构，超前谋划产业转型，围绕“传统产业品牌化、支柱产业高端化、新兴产业规模化”，致力于打造一个千亿级产业，七个百亿级以上战略性新兴产业，力争到“十三五”末期，工业产值在现有基础上新增1000亿元，达到2000亿元，为长春市GDP进入万亿元俱乐部作出贡献。
打造七个百亿级以上战略性新兴产业，即打造以机器人为代表的高端装备制造产业，依托浙江万丰、韩国现代重工、中德合心机械等项目，打造智能机器人产业园，预计到“十三五”末期，形成100亿至150亿级产业；依托浪潮长春云计算大数据中心和创客中心衍生的大数据产业链，以及微软等项目，打造面向东北乃至更大服务半径的区域性大数据服务中心，力争到“十三五”末期，形成100亿级的大数据产业；依托中盈志合镍氢电池生产基地、北方新能源充电桩、深圳星美新能源客车等项目，到“十三五”末期建成产值超过100亿元的新能源汽车生产基地；生物基材料产业方面，目前以中粮、海正、必可成为代表的膜袋类产品已形成规模，将加大上游原料企业引进力度，加快产品向高端品类延伸，到“十三五”末期将实现产值200亿元；依托云亭石墨烯公司研发成果和技术优势，联手建设石墨烯产业园，打造以石墨烯为代表的新材料产业；依托吴太医药、二氢槲皮素、长光华大、银诺克等企业，重点发展高端生物医药产品及技术，到“十三五”末期将实现产值200亿元；推进跨境电商进口资质审批，完善保税备货模式和进口直邮模式，推动一批类似阿里巴巴一达通、普洛斯等具有较强综合服务作用的大项目落位，积极争取设立东北亚木材、粮食等大宗商品现货交易中心，带动仓储物流、信息服务、展览展示等国际贸易相关产业发展，发展以跨境电商为代表的国际贸易产业。
“战略性新兴产业代表新一轮科技革命和产业变革的方向。加快发展大数据、高端装备、新材料、新能源等战略性新兴产业，促进更广领域新技术、新产品、新业态、新模式蓬勃发展，对于调整经开区产业结构、培育经济发展新动能具有重大意义。”经开区相关负责人如是说。
铸长链条
产业集聚效应凸显
“可以微波加热的航空餐盒、生鲜托盘、餐盘、水杯、垃圾袋……这些都是我们生产的可降解聚乳酸产品。这个市场太大了，来自北京、天津、上海等地的客户都主动打电话给我们，就连英国、法国、马来西亚、德国等国外客户也纷纷寄来样品希望我们进行生产。”在吉林省亿阳升生物环保科技有限公司样品展示区，公司副总经理白楠楠介绍说，根据吉林省官方统计数据，吉林省年均消耗塑料托盘和餐盒4615吨。“亿阳升”在托盘市场占有率为70%。另外，江苏、福建、香港、澳门等地的各大商超也与其建立了合作关系。“据行业统计，13亿人每天使用30亿只塑料袋，各大网络订餐平台日均使用4000万套餐具，可以说，快消品领域的降解产品市场相当可观，仅吉林省一年产值就可达20亿元左右。”白楠楠说，目前，“亿阳升”分别在德国、法国、意大利、苏格兰、比利时等19个国家建立了办事处，专门负责推广海外市场。2017年10月，公司还与法国最大垄断商超建立了购销合作关系。
公司生意之所以如此红火，白楠楠认为，其根本原因在于企业不断加大研发力度，拥有核心技术。据了解，“亿阳升”是一家集PLA原料、PLA产品研发、生产、销售于一体的环保高科技企业，专业生产可完全生物分解的环保材料产品。其生产的产品用途十分广泛，可用作包装材料、可降解购物袋、生鲜托盘、可降解餐具、农业地膜、3D原料等。公司现有单线机器设备45台/套，是行业内机器设备种类最全、产品种类最全，可生产从改性原料、板材到成品的企业。针对市场短板，他们研发的耐高温餐盒，已经进入实验阶段，效果很好，下一步将加紧建设第二条生产线，逐步打开欧盟市场。
“康润洁”新开发的生物降解保鲜膜、保鲜袋已经上市，并且深受欢迎。“西安、新疆等地的商超都主动打电话来寻求合作。”该公司负责人告诉记者，他们生产的生物降解保鲜膜、保鲜袋原料来自于玉米、甘蔗等天然植物，不仅具有保持食物味道的独特性能，而且属于抗菌产品，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑制效果尤其显著；此外，产品非常环保，在土壤中6个月内可完全降解成水和二氧化碳。
生物产业是经开区的支柱产业，已经有20多年的发展历史，形成了以长春长东北生物化工产业园区为载体坚实的发展基础和完整的产业链条。历经13年精心打造，长春长东北生物化工产业园区不仅在可降解塑料方面取得可喜进展，而且在推进聚乳酸及其他生物降解材料规模化生产和下游产业链条由日常消费品向高端制品延伸方面也迈出了坚实步伐。目前，该园区已建成玉米深加工国家工程研究中心、吉林省生物化工产业公共技术研发中心、长春大成集团生物化工中试平台、长春美禾玉米全株利用技术与装备研发中心等研发中试平台，形成了以玉米、玉米秸秆、大豆等优势生物质资源为主要原料，以植物化工醇、聚乳酸项目为核心，以生物制造为主要发展方向的产业集群。
经开区集中了大成集团、九三集团、吉林中粮材料、长春美禾等一大批生物化工、生物基材料上下游企业。特别是吉林省在全国率先出台《禁塑令》以来，经开区紧紧抓住机遇，立足生物化工的产业优势，围绕以聚乳酸为主的生物降解材料产业，快速实现了上下游企业的集聚，抢占产业发展先机，先后引进吉林中粮、长春海正、长春必可成、长春益田、吉林盛达、吉林森瑞达、吉林森隆达、吉林恒鑫、吉林亿阳升、吉林康润洁等9家企业入驻投产。
近期，中粮继一次性购物袋后，又开发出生物降解地膜，已经在黑龙江大规模应用，取得良好效果；新开发的聚乳酸菜板、水杯、仿瓷餐具已经上市。
长春盛达开发的医院用生物降解袋系列产品已经在吉大一院等医疗机构大规模应用。
长春必可成自5月中旬以来先后为法国、冰岛、瑞典、罗马尼亚的客户打样，已确定出口瑞典的订单。
2017年9月，长春美禾1000吨生物乙二醇中试项目通过可口可乐等公司验收，为20万吨生物乙二醇项目及下游生物聚酯项目生产建设打下坚实基础。
大成集团异山梨醇项目已建成千吨级生产线，开发出异山梨醇基聚酯、异山梨醇基聚碳酸酯产品，其100升聚合釜已投入使用，相关工艺技术指标正在进行中试验证。
2017年11月签约的中粮长春玉米产业园项目计划总投资75亿元，包括60万吨/年燃料乙醇、5万吨/年秸秆纤维素乙醇、60万吨/年有机酸、15万吨/年聚乳酸及其制品等，为生物化工和生物基材料产业规模化发展奠定坚实基础。
大成集团投资5000余万元建成了生物化工新材料、生物发酵制品、食品与医药中间体三个研发中心和生物发酵制品、生物化工两个中试工厂，拥有7套百吨级或千吨级生物化工中试装置，开发的糖化酶、普鲁兰酶、糖化复合酶等工业酶制剂工艺成熟，已取得生产许可，并实现中试工厂规模化生产，产品质量已得到市场反馈，经济效益已经显现；精氨酸、色氨酸等小品种氨基酸和L-乳酸，乳酸钙等产品的工艺软件包已经形成……
未来5至10年，经开区将发挥在聚乳酸、生物乙二醇、生物异山梨醇等生物基材料及上下游企业集聚的优势，规划打造PPC（二氧化碳基聚酯）、PHA（聚羟基脂肪酸酯）、淀粉基塑料、PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）、生物PC（聚碳酸酯）PEIT（异山梨醇改性聚酯）等生物基材料和下游制品及相关配套产业集群，努力实现“三个替代”，即玉米秸秆替代粮食资源、一次性生物降解制品替代一次性不可降解塑料、生物基产品替代石油基产品；推进“两个延伸”，即聚乳酸等生物基材料下游产业链条由日常消费品向高端制品延伸，产品市场由满足省内需要向全国和欧美、日韩延伸；打造“两个百万”，即百万吨级生物基材料和百万吨级下游制品生产、研发、检测、销售基地；加快推动聚乳酸等生物基材料产品在生活用品、农用产品、工业包装、工程塑料以及纤维材料、医用材料、电子产品、3D打印材料等高附加值领域的应用。
围绕中粮长春玉米产业园项目，经开区还将规划建设配套的PPC产业园和下游PLA轻纺产业园、注塑产业园、膜袋产品产业园、医疗器械产业园、工程塑料产业园及生物基材料商品交易市场。
下一步，经开区将充分发挥兴隆综保区的口岸、平台、政策等优势，充分利用“两种资源，两个市场”，营造最优发展环境，最大限度地把资源优势转化为产业优势，把技术优势转化为产品优势，把产业优势、产品优势转化为经济优势，做大原料规模，做强研发、设计保障，做精下游产品，做全配套体系，做活市场，做优品牌，围绕上下游产业进行补链、扩链，推进产业规模化、集聚化、高端化，打造最具竞争力的产业集群。